El corte láser es particularmente adecuado para ingeniería de precisión de alta gama. Esta tecnología tiene las siguientes ventajas sobre las demás tecnologías de corte:
.Muy preciso – Puede conseguirse una tolerancia de menos de 0.3mm.
.Ideal para diseños complejos o intrincados.
.La calidad de los bordes es mejor que en otros procesos de corte.
.Zona mínima afectada por el calor.
.Probabilidades reducidas de deformación de la pieza de trabajo.
.Capacidad para cortar materiales difíciles y robustos.

El proceso de corte láser
El corte láser es un método de corte extremadamente preciso utilizado para crear diseños en un material dado usando un archivo CAD para dirigir el movimiento. Los 3 tipos principales de láseres son los láseres CO2, ND y ND-YAG. Con este método de corte puede conseguir niveles realmente finos de detalle en una amplia gama de materiales diferentes.
Un cortador láser funciona concentrando la energía de un láser de alta potencia sobre un punto fijo, habitualmente a través de una óptica. El haz láser se manipula mediante CNC (control numérico informático) y derrite o quema el material que está siendo cortado.

El exceso de material se retira del corte usando un fuerte chorro de gas; esto deja a los bordes inferiores con una superficie con acabado de alta calidad. Este gas es habitualmente oxígeno, pero también puede utilizarse nitrógeno para el corte de acero inoxidable ya que también evita que el metal caliente se oxide. El láser habitualmente medirá entre 0.15 y 0.2 centímetros de diámetro y se intensifica mediante una lente / espejo para concentrarlo en un punto que mide aproximadamente 0.002 centímetros.
El corte láser también tiene muchas ventajas sobre el corte de plasma ya que el proceso es más preciso y usa significativamente menos energía; aunque el corte de plasma sigue siendo más efectivo al cortar materiales más gruesos.•