Nuestra cabeza de plasma oblicua permite el corte con plasma de contorno y ofrece una garantía de calidad significativa y mejoras en el tiempo de entrega: 

Reduce las desviaciones angulares y calidad de la superficie de corte. 

Capacidad de producir internamente agujeros y ranuras con una proporción 1:1 de 5 – 25 mm. 

Mejora significativa en la calidad del corte y en la precisión en el contorno sobre los contornos internos o externos y en los procesos de agujeros reales. 

No hay necesidad de perforaciones ni mecanizados. 

El avellanado y la calidad de los bordes están implícitos en nuestro proceso y se requiere un arreglo final mínimo. 

Entrega de pedidos más rápida. 

Los cortes a menores temperaturas reducen las zonas afectadas por el calor y mejoran la calidad del corte – Adecuado para diseños intrincados. 

Corte de plasma de Brown McFarlane.

Capacidades:

El proceso de corte de plasma

El corte de plasma es un proceso utilizado para cortar metales no ferrosos como placas de aluminio y acero. El plasma se forma cuando se aumenta la temperatura de un gas hasta un nivel muy alto para que se ionice; el estado de materia resultante forma tiene propiedades conductivas muy similares a las del metal.

A medida que aumenta la temperatura las moléculas de gas se rompen, haciendo que los átomos se dividan y los electrones se separen del núcleo. El movimiento de estos electrones produce iones cargados positivamente que chocan entre ellos para producir enormes cantidades de intensa energía. Esta energía es la que ofrece al plasma su potencia de corte increíble y única.

Los cortadores de plasma pueden aprovechar y controlar esta asombrosa potencia y utilizarla para crear una herramienta de corte increíblemente precisa y potente. En primer lugar, el gas presurizado se envía por un pequeño canal que contiene un electrodo cargado negativamente. Al introducir la potencia en este electrodo y tocar la boquilla contra la pieza de trabajo, se crea un circuito; esto crea una chispa entre la pieza de trabajo y el electrodo.

Esta chispa calienta el gas que viaja a través del canal y, por lo tanto, crea plasma. A una velocidad muy alta, este ciclo provoca una corriente constante de plasma concentrado que puede alcanzar alrededor de 16.649ºC (30.000º Fahrenheit). La velocidad increíble y la temperatura intensa reducen el metal que se corta hasta que es la escoria fundida.

Para asegurar que el corte está protegido de la oxidación, el cortador de plasma también contará con un conjunto adicional de canales que suministran un flujo continuo de gas de protección. La presión creada por este gas se libera alrededor del área de corte y confina de forma efectiva el alcance del haz de plasma.